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有哪些因素影响气流粉碎机的破碎细度?

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有哪些因素影响气流粉碎机的破碎细度?

发布日期:2020-05-21 作者: 点击:

  近年来,随着技术的发展,它为新兴产业的诞生带来了一线活力。许多化学工业,高分子材料,如应用炭黑的超细破碎机都会使用我们的气流超细破碎机。这种超细粉碎机具有很多优点。它依靠气流依靠材料本身来达到所需的细度。这确保了材料的纯度。材料的脆性越细,则破碎过程中的破碎过程越精细,则输出越大。

  

  气流粉碎机,又称喷射粉碎机,气流粉碎机或能流粉碎机,是一种利用高速气流(300-500m / s)或过热蒸汽(300-400°C)的能量来机械化的机械设备。压碎细料。喷气式破碎机作为一种常用的超细破碎设备,被广泛用于化学材料,医疗食品,金属粉末等超硬材料的超细破碎和破碎成型。

  

  喷气式破碎机的粒径范围宽,操作简单方便,但在破碎过程中,破碎效果往往不同。气流粉碎机的破碎效果主要受以下因素影响:气固比,进料粒度,工作介质的温度和压力以及破碎助剂。

  

  有哪些因素影响气流粉碎机的破碎细度?四川粉碎机的小编为你分享以下几点:

  


绵阳粉碎机



  1.气固比

  

  粉碎过程中气流粉碎机的气固比是重要的技术参数和重要指标。如果气固比太小,气流的动能将不足,这将影响产品的细度。然而,如果气固比太高,不仅会浪费能量,还会使某些颜料的分散性能恶化。

  

  2.进料尺寸

  

  当破碎硬质材料时,对饲料的粒度有更严格的要求。至于钛粉,压碎的煅烧物料需要控制在100-200目。粉碎后的材料表面处理一般为40-70目,且不能超过2-5目。

  

  3.工作液温度

  

  当工作介质的温度过高时,气体流速会加快。以空气为例,室温下的临界速度为320m / s。当温度升至480℃时,临界速度可以提高到500m / s,即动能提高150%。影响

  

  4.工作液压力

  

  可以理解,工作介质的压力是射流速度的主要参数,并且是影响破碎细度的主要参数。

  

  一般来说,工作流体压力越高,速度越快,动能越大。那么,压碎时应该选择多高呢?技术人员说,这主要取决于材料的可碎性和细度要求。例如,当使用过热蒸汽压碎钛粉时,蒸汽压力通常为0.8至1.7MPa,并且通常压碎的煅烧材料较高,并且压碎的表面处理后的材料可以更低。

  

  通过小编的以上介绍是否对喷气式磨机有了进一步的了解。气流粉碎机广泛用于化工,采矿,磨料,耐火材料,电池材料,冶金,建材,医药,陶瓷,食品,农药,饲料,新材料,环保等行业以及各种干法的超细粉碎粉末材料,粉碎和颗粒形状整形被广泛使用。


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关键词:影响粉碎机因素,绵阳粉碎机,粉碎机破碎细度

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