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超微粉碎机速度差的解决方案

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超微粉碎机速度差的解决方案

发布日期:2020-01-10 作者: 点击:

  超微粉碎机在使用时会遇到很多问题,超微粉碎机速度差的问题,有些什么解决方案呢?四川粉碎机的小编为你总结的以下几点:

  

  1、适当调整锤筛间隙

  

  根据筛面摩擦力随物料与筛面距离变化的特点,通过调节锤头与筛面之间的间隙来增大锤头与物料之间的锤速差,从而提g效率。然而,在饲料生产过程中,由于筛孔和原料的不同,锤头和筛网之间的间隙需要经常调整。在微粉机中,在微粉机开始工作并工作一段时间后,微粉机内腔中的颗粒组成也会发生变化。在超微粉碎机的部件中,锤头容易磨损。锤片前端磨损后,锤片间隙的变化增加,输出减少,难以持续。当然,为了满足某超细粉碎机输出试验工作的需要,可以在短时间内获得非常高的粉碎效率数据,而无需考虑筛板和锤片对于某些原料、某些筛孔的使用寿命,以及确定合适的锤筛间隙和吸气量。然而,在饲料粉碎生产中,基于操作人员工作经验的各种具体测量数据和超细粉碎机本身的技术含量是两码事,具有丰富操作经验的人员及其劳动力也需要很高的使用成本。锤片磨损后,锤筛之间的间隙增大,摩擦力减小,破碎效率降低。

  

  2、合理利用屏幕背面的毛刺

  

  将筛孔蓬松的一面放入其中可以增加摩擦力,但在筛孔毛刺抛光后不久效率就会降低。持续时间约为30分钟至1小时。

  

  3、加大吸力

  

  向超细粉碎机系统施加负压,将附着在筛内表面的物料吸出,增加了物料在筛表面的摩擦力,也增加了锤片与物料的锤击速度差,但由于吸气量的增加,也会增加锤片与筛的磨损,效率不会持久。同时,吸气的功耗也增加了。

  


四川超微粉碎机



  4、将搓板放入超微粉碎机中

  

  搓板具有阻挡料环的功能,但其功能有限。首先,搓板的齿作用在锤子的前端,所以摩擦面小,锤子的磨损也有耐用性的问题。第二,搓板占据了筛子的包角,如果搓板面积太大,筛子会减小,如果筛面积太小,产量会减小。

  

  5、采用鱼鳞筛选技术

  

  鱼鳞筛表面有许多小突起,起到增强摩擦力的作用。鱼鳞筛可以在不占据筛包角的情况下增加筛面积,这是对搓板的改进。然而,鱼鳞筛的小突起容易磨损,价格相对昂贵,推广非常困难。考虑到产量的增加和屏幕拆除的成本,效益并不明显。

  

  6、采用薄锤技术

  

  薄锤片的形状和侧面很窄(小于4毫米)。其原理是不容易搅动材料,也不容易产生材料以与锤片相同的速度旋转的趋势。正常情况下,同类型、同结构的超细粉碎机采用细锤片后,产量可在原有基础上提高20%左右。薄锤片技术相对有效且隐蔽,非常有利于各种超细粉碎机产品的销售。特别是当超细粉碎机测量产量时,它对超细粉碎机制造商产生了短期的有利状态,并且容易销售具有其他无效技术特征的产品。然而,细锤的使用寿命很短。通常,它们需要在连续使用后大约10天内更换。在过去几天的低产量以及替换锤子的金钱、时间和劳动力成本被去除之后,收益是有限的。


本文网址:http://www.mygwlj.com/news/473.html

关键词:超微粉碎机,粉碎机速度差,四川超微粉碎机

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